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太原大宇不锈钢:计算激光切割加工费用的方法
2022.09.26

太原大宇不锈钢认为不同的材料具有不同的特性,比如:结构钢、不锈钢、铝、铜和黄铜、钛板材、有机物,所以在使用激光切割加工时需要注意的事项也不同。 

1、结构钢:材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下,切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊板并且在加工中给工件表面徐油可以得到较好的效果。 

2、不锈钢:切割不锈钢需要:使用氧气,在边缘氧化没关系的情况下;使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面徐层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量。 

3、铝:尽管有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬。用氮气时,切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。 

4、钛:钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。 

5、铜和黄铜:两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1m以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割,加工气体须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

太原大宇不锈钢带您了解太原激光切割加工需要注意什么? 

钢材切割加工时,经常会遇到低碳钢的切割。由于材料的特性,在切削过程中经常会出现一些异常现象,甚至影响钢板的切削质量。为了提高碳素钢板的切削精度,必须有效地消除这些异常现象。 

一般来说,在切削钢板时会产生火花,但在切削低碳钢板时,这种火花会出现异常情况,影响零件的切削断面精加工质量。当其它参数正常时,可考虑更换钢材切割加工喷嘴。 如果实际条件不允许,可适当提高钢材切割加工的工作压力,松开喷嘴与激光头的连接螺纹。或者及时停止切割,检查激光头与螺纹的连接状态,切割后板材没有问题。 

另外,板材切割孔时发现孔变形,这必然与切割方式有关。事实上,激光能量过于集中于非常小的区域而不能燃烧未加工区域,这导致孔变形,不是通过爆破孔,而是使用脉冲穿孔的方法,使得激光能量过于集中于非常小的区域。影响加工质量。 这个问题的解决方法很简单。在板材切割过程中,只有将脉冲射孔方式改变为爆破射孔方式,才能解决这一问题。

然而,对于低功率激光切割机,必须使用脉冲穿孔来获得更好的表面光洁度。 无论是低碳钢还是其他类型的钢,在切削时都要注意切削方法和切削设备的选择。如果不能掌握细节,就会出现上述问题,从而影响钢板的切削精度。

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