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太原大宇不锈钢为大家介绍影响数控激光切割机的切割精度的四大因素： 

1. 激光发生器的激光凝聚的大小。

聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。 

2. 工作台的精度。

工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。 

3. 激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。 

4. 切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

太原大宇不锈钢为您介绍：激光切割加工全过程中，运用较高能密度高的激光束对产品完成加温，使溫度上升，原材料在短期内气化成蒸气。当蒸气喷出来时，在材料产生创口，激光切割厂家进而完成切割。但一般原材料的汽化潜热非常大，因此原材料外表温度升高到熔点溫度的效率迅速，能够防止导热造成的熔融，因此一部分原材料挥发成蒸气消退，一部分原材料被輔助气旋从间隙底端吹走做为喷出来物。 

在这样的情形下，需要高的激光输出功率。为了更好地避免原材料蒸气在间隙内壁凝固，原材料的壁厚不可超出激光束的直徑。因而，机械设备加工仅适用需要防止清除熔化原料的运用。

激光气化切割应用的材质一般包含非常薄的金属材质和非金属材质。当板材薄厚一致时，切削用量与原材料的汽化溫度反比。需要的激光功率超过108瓦/立方厘米，在于原材料、切割深层和光线对焦部位。当板厚不会改变时，假定有充足的激光输出功率，切割速率受汽体水射流限速。