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太原大宇不锈钢带您了解太原激光切割加工需要注意什么？ 

钢材切割加工时，经常会遇到低碳钢的切割。由于材料的特性，在切削过程中经常会出现一些异常现象，甚至影响钢板的切削质量。为了提高碳素钢板的切削精度，必须有效地消除这些异常现象。 

一般来说，在切削钢板时会产生火花，但在切削低碳钢板时，这种火花会出现异常情况，影响零件的切削断面精加工质量。当其它参数正常时，可考虑更换钢材切割加工喷嘴。 如果实际条件不允许，可适当提高钢材切割加工的工作压力，松开喷嘴与激光头的连接螺纹。或者及时停止切割，检查激光头与螺纹的连接状态，切割后板材没有问题。 

另外，板材切割孔时发现孔变形，这必然与切割方式有关。事实上，激光能量过于集中于非常小的区域而不能燃烧未加工区域，这导致孔变形，不是通过爆破孔，而是使用脉冲穿孔的方法，使得激光能量过于集中于非常小的区域。影响加工质量。 这个问题的解决方法很简单。在板材切割过程中，只有将脉冲射孔方式改变为爆破射孔方式，才能解决这一问题。

然而，对于低功率激光切割机，必须使用脉冲穿孔来获得更好的表面光洁度。 无论是低碳钢还是其他类型的钢，在切削时都要注意切削方法和切削设备的选择。如果不能掌握细节，就会出现上述问题，从而影响钢板的切削精度。

太原大宇不锈钢为您介绍一下激光切割的优点有哪些？ 

(1)激光是一种无磨损的锋利的工具; 

(2)激光切割加工过程不施加力，使得工件容易固定，容易对非常簿的材料进行复杂的加工; 

(3)光是无重量的，导光系统很轻，可比常规刀具更快速地转动; 

(4)可在工件运动状态下，如传送线上完成加工; 

(5)由于激光的传输特性，无需把激光器靠近工件; 

(6)通过光学系统可将一台激光光源用于多个加工区; 

(7)由于激光光斑会聚得很小，加工过程又十分快，因此在工件中不会产生影响工件性能的热效应; 

(8)切割质量好，无需再加工; (9)是一种非常千净的无污染的加工方法; (10)能进行用其它方法不能实现的特殊加工。