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太原大宇不锈钢为大家介绍影响数控激光切割机的切割精度的四大因素： 

1. 激光发生器的激光凝聚的大小。

聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。 

2. 工作台的精度。

工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。 

3. 激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。 

4. 切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

太原大宇不锈钢为您介绍山西激光切割加工技巧有哪些? 

在对金属材料进行加工生产的过程中需要按照应用需求完成加工程序，在这个过程中也要按照客户的要求完成不同图案和规格型号的切割操作，但是很多设备的加工精度并不高，而且对于造型比较复杂的图形也无法完成制作流程。通过激光切割加工设备对材料进行加工生产可以保z材料的制作质量，而且也可以满z不同的切割工艺要求，所以现在激光切割加工设备的应用f常普遍。 

那么在进行激光切割加工操作期间还需要了解哪些技巧呢?在使用激光切割加工设备对材料进行切割加工的过程中，方式方法很主要，掌握一定的加工技巧可以让材料的加工x果更好。工作人员平时在使用激光切割设备对材料加工时要注意切割速度是否h适，有的工作人员为了节省时间会在较高的速度状态下进行切割操作，但是设备高速运转下很容易出现误差，而一般l说激光切割设备的加工速度要比其他工艺方法快很多，因此在进行生产加工的过程中如果加工速度过快很可能起到相反的效果。 

另外在通过激光切割加工设备对材料进行加工的过程中还要注意割缝的衔接效果，如果在加工的过程中忽视了这个问题也容易影响到材料的加工质量和外观效果。平时在使用设备对材料进行加工时，要注意参数设置是否h适，这样可以避m因为角度不对而引发的误差。