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现在，激光切割加工被广泛应用到各个工业制造中，但是要想确保切割的效果，需要严格把控切割的精度。那么。激光切割加工精度受什么影响？我们如何把它规避好呢？下面太原大宇不锈钢给大家介绍影响太原激光切割加工精度的因素。 

一、设备。设备操作不当或质量不佳，都会影响到切割效果。因此在购买设备的时候，一定要严把质量关。而使用设备的时候，务必要严格培训操作人员，才能应用规范保证切割精度更准确。 

二、切割的精度。一般来说切割材料越薄，切割度就越高。但并不是所有的工件都是薄的，还有一些厚工件要切割加工，这时候要想保证切割精度，那么就得做出合理的调整。若是经验不足的人来操作的话，难免会忽视一些细节造成切割的产品精度不高。因此在对工件切割加工的时候，一定要认真再认真。 影响太原激光切割加工精度的因素非常多，太原激光切割加工提醒操作人员要是有丰富经验的话，一些精密加工也是能够胜任的。

太原大宇不锈钢为大家介绍山西激光切割产生毛刺的原因和解决方法！ 

毛刺是激光切割加工过程的普遍现象，表现在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。但是，常见并不代表毛刺的产生可以被接受，其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度，降低了产品质量，给后续的检验、装配、使用性能和美观性带来了很多问题，所以应该尽量避免毛刺产生。 

山西激光切割产生毛刺一定是切割机质量问题吗？ 很多企业在使用激光切割机进行切割时，发现切割出来的工件毛刺很多，质量非常不理想，于是就怀疑这台切割机的质量存在问题。真的是这个原因吗?其实并不一定。大多数情况下，毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题，而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不到位造成的。 

另外，还有一个产生毛刺的主要原因，那就是辅助气体问题。在进行激光切割时，激光束照射到工件表面产生高的温度，使工件表面迅速汽化并且蒸发掉，从而实现切割金属的目的。而辅助气体的作用就是当工件经过激光束照射气化后，用来吹掉工件表面残留的熔渣。如果不这样做的话，等到熔渣冷却，就会在工件切割面上形成一层附着的毛刺。