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激光切割加工常见问题： 

1.不锈钢：激光切割加工不锈钢必须 O2，边沿空气氧化也没什么的太大的问题，N2用以得到沒有空气氧化和毛边的边沿，因而不用进一步解决。在板材表层涂上浮油能够获得更快的打孔实际效果而不减少加工品质。 

2.铝：尽管铝具备很高的透射率和传热性，但薄厚低于6mm的铝能够切割，这在于铝合金种类和激光工作能力。O2切割时，切割面不光滑硬实。应用氢气时，切割表层光洁。纯铝因为含量高，难以切割，因此 只安裝在光纤线激光切割加工系统上 

3.铜和黄铜：二种原材料均有很高的透射率和很好的传热性。薄厚在1mm以内的紫铜可以用氮激光切割加工，薄厚在2mm以内的铜能够切割，激光切割加工必须 应用O2做为加工汽体。仅有在操作系统上组装了“反射面和消化吸收”设备，才可以切割铜和紫铜。不然，反射面会毁坏光电器件。 

以上就是大宇不锈钢关于材料不同怎么进行激光切割加工的详细描述了，有需要欢迎致电！

现在，激光切割加工被广泛应用到各个工业制造中，但是要想确保切割的效果，需要严格把控切割的精度。那么。激光切割加工精度受什么影响？我们如何把它规避好呢？下面大宇不锈钢给大家介绍影响太原激光切割加工精度的因素。 

一、设备。设备操作不当或质量不佳，都会影响到切割效果。因此在购买设备的时候，一定要严把质量关。而使用设备的时候，务必要严格培训操作人员，才能应用规范保证切割精度更准确。 

二、切割的精度。一般来说切割材料越薄，切割度就越高。但并不是所有的工件都是薄的，还有一些厚工件要切割加工，这时候要想保证切割精度，那么就得做出合理的调整。若是经验不足的人来操作的话，难免会忽视一些细节造成切割的产品精度不高。因此在对工件切割加工的时候，一定要认真再认真。 影响太原激光切割加工精度的因素非常多，太原激光切割加工提醒操作人员要是有丰富经验的话，一些精密加工也是能够胜任的。