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大家都知道激光切割在碳钢加工中经常用的到，但是金属激光切割在碳钢加工中也会遇到一些问题。激光切割碳钢时，加工件出现毛刺一般造成加工件出现毛刺，可能的原因包括激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整，激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

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视频作者：太原市尖草坪区大宇不锈钢产品总汇

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正常切割低碳钢时，火花束长、平，开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。

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切割中常见问题及处理，切割不连续切割不连续可以是由编程错误造成的，也可能工作过程中突然停止在重新启，也可能是切割速度引起。激光不出光激光，不出光首先可以检查水循环是否正常，看电流表是否摆动，如果不动可能是电源故障问题。激光切割切不透问题，激光切割激光功率下降电流较小的问题，我们要及时更换激光管，更滑更大的稳压器来增大激光电流输出提高输出功率。

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